影响干式球磨机研磨效果的因素主要有以下三点：
1、磨机的结构：磨机的结构、尺寸、衬板结构、衬板数据等。直径和长度决定有效体积，并限制容量。球磨机直径决定矿浆的运动路径和通过能力，磨机长度决定材料的研磨时间，即影响研磨细度。衬板的结构和数据影响研磨介质的移动。非润滑衬板的生产率大于润滑衬板的生产率。如果衬板太厚，磨机的有效体积将减少，进而降低磨机的生产效率。衬板磨损后，球磨机的直径加大。此时，如果不添加装球量，填充率将较低，生产率将降低。
2、物料性质：矿石的可磨性、给矿粒度、产品细度等。不同矿石的可磨性不同。矿石越硬，可磨性越差，磨机生产率越低；相反，当矿石较软时，可磨性好，磨机生产率高。在给矿时，如果给矿粒度太小或体积太小，将缺乏研磨冲击，这不仅降低了研磨功率，而且还表现出磨机中硬岩堆积的状况。如果进料颗粒过大或体积份额过大，研磨至规则细度的时间将延长，研磨功率也将降低。另外，给矿的矿石成分也对研磨过程有显著影响。
3、工作条件方面：介质添加系统、给球比、磨机速度、研磨浓度等。球磨机的研磨功能是通过磨球的研磨和冲击来完成的，磨球是能量传输的载体和破碎力的实施者。对于介质填充率过大或过小都会影响研磨效果。介质填充率太小，磨机处于空状态。充填率过大，磨机处于鼓肚状态。如果料球比太小，则意味着磨机中需要研磨的材料太少，这不仅会降低磨机的处理能力，还会增加介质之间以及介质与衬板之间的直接冲击和研磨，增加无用的钢材消耗。球料比过大意味着磨机中的物料过多，这将影响研磨介质的移动和磨机中物料的循环，也将降低磨机的处理能力。按照研磨材料的性质和其他研磨操作参数，确定合适的球料比。
