设备的工作在很大程度上取决于物料的状态。对材料也有一定的要求。有些物料太大，有些太湿，这可能会影响工作状态，影响产量。在严重情况下，工作可能无法正常进行，因此对材料的控制需要非常严格。众所周知，球磨机可以进行干磨和湿磨，因此优化后的生产标准对物料的水分有不同的要求，因此需要进行一些相关研究。那么下面对球磨机生产中由于材料的水分而应注意的问题。
球磨机研磨各种材料，包括水泥、石灰石、粘土、煤和一些混合材料。这些物料的含水量不同，有的是湿磨，有的是干磨，但无论哪种，只要物料的含水量不符合规定，就无法正常进行。这种不规则有两种：水分含量太大；水分含量太小。这两种情况都对工作都有影响。下面进行详细分析：
1、材料湿度过高。物料中水分过多对球磨机有很大影响。首先，物料湿度高，长时间后会在进料口形成堵塞。在研磨材料的过程中，如果材料的湿度过高，材料会直接粘附在研磨体和衬板上，从而降低生产效率。如果材料的含水量过大，它会在筒体的高温环境下蒸发，这会在筒体中产生大量水蒸气，一些小颗粒材料会粘附在研磨体的表面，生产效率会越来越低。
2、材料的湿度过低。如果物料太干，球磨机中的流速将非常快。这样会出现研磨和粗化现象，影响产品质量。从这个角度来看，材料的含水量需要一个标准。找出了几种物料的水分标准：立窑熟料小于1%，石春小于10%；低于混合材料的1%；粘土含量低于15%；煤含量低于3%；石灰石含量低于1%。此外，对于干燥和研磨的球磨机，研磨材料的含水量应控制在5%-8%的范围内。
材料的湿度是生产的一个非常重要的因素。控制物料的水分含量不仅可以使球磨机的生产顺利进行，而且在一定程度上保证了产品的质量。因此，我们应该改变以往的观点并予以关注。
