球磨机出料空心轴与出料螺旋管法兰的连接螺栓经常出现断裂。在处理此类问题时，为预防球磨机长期停机，可通过合理控制出料空心轴与螺杆筒装配区的装配间隙解决。
一：更换出料螺杆筒。通过加工新的螺杆筒体，严格把握螺杆筒体与空心轴之间装配件的尺寸误差，确保两者的装配精度，使螺杆筒体与空心轴紧密装配，消除连接法兰处的不平衡载荷。
但是该方案有两个问题，一是由于空心轴和螺旋气缸的装配零件磨损程度不同，很难测量装配尺寸和确定螺旋筒的精密加工尺寸。二是出料螺旋滚筒加工周期长。
二：紧固出料螺旋缸与空心轴之间的配合。为了解决这一问题，可对空心轴和螺旋筒的结构进行修改。在空心轴和螺旋筒的出料端添加一个空心轴和螺旋筒的装配件，加大空心轴和螺旋筒的装配接触面积，降低空心轴和螺旋筒之间装配间隙大，导致螺旋筒悬浮的可能性，预防螺旋筒在空心轴连接法兰处产生集中不平衡载荷。
该方案的特点是空心轴和卸料螺杆筒的装配很难控制。然而空心轴与出料螺杆筒结构经过改造后，空心轴与出料螺杆筒的法兰连接螺栓在整体连接中承受均布载荷，没有应力集中，从根本上消除了球磨机设备连接螺栓频繁断裂的根本原因。
三：紧固出料螺旋筒与空心轴的配合，从外侧设一点，固定空心轴的悬置部分。螺栓焊接在螺旋筒的三个相等点上，使其与螺旋筒集成。用螺栓和空心轴之间的接触配合取代螺杆筒和空心轴之间的接触配合。这三个螺栓用作与空心轴接触的支撑点。当三个螺栓拧紧并与空心轴紧密配合时，螺杆筒自然与空心轴紧密结合，阻止了卸料螺杆筒挂在卸料空心轴上的现象。
该方案操作简单，球磨机检修停机时间短，约2小时即可完成。但由于结构简单，可能会发生不稳定的紧固现象。
